3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱鎂合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出強化裝備型高Q彈耐熱鎂合金。固溶操作后極具不錯的韌度，堅硬程度低，易加工廠擠壓成型。經固溶或冷應力后時長操作，兌換高的結構力學特點和Q彈特點。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類鋼號ЭИ702,36HXTЮ(美國)。

1.33J1食材的技能情況3J1不銹鋼的技能情況YB/T5256—1993《Q彈電子器件用不銹鋼3J1和3J53技能情況》。

1.43J1物理成分表見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱除理制度的重要性見表1-3。

1.63J1款式金橋銅業跨接線的截面積大小與供應信息階段見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與精密鑄造加工過程不銹鋼應用進口渦流感器器爐熔練或進口渦流感器器爐熔練加進口渦流自耗爐重熔。

1.83J1APP概貌與特有讓此種鎳鋼是20多世紀60時期的享譽號，目前中國生育與APP豐富。首要應用于研發各種各樣的飛防用回彈力敏感性部件及耐或氧化導電介質的零部件，如膜盒、膜片、波浪管、傳回桿、擋條和回彈力空間結建筑構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線熱增大彈性比率該組合構成金在固溶加時效性階段下，其人均線熱增大彈性比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1溶解度冷應對加限期情況下錳鋼的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電效能在冷磨損＋時間環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時限動態的3J1耐熱合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上效果該和金對、酸、氫脫色鈉、含石油氣、燃劑油和抗磨液壓油油等耐腐蝕性強性媒介，或是在海域和亞熱帶自然環境氣候要求下，都具有更好的耐耐腐蝕性強性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力標準規范規范的機械性能

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝模式合金類材的流體力學能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨環境鎳鋼材經時限補救后的力學結構能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1溫度及各種各樣的溫度下的磁學的功效其他工作狀態的和金溫度磁學的功效見表3-3。

3.33J1經久耐用和熱變形功能

3.43J1疲憊值功效

3.53J1優質的配置性能指標見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變環境溫度碳素鋼在900℃以內（達920～980℃）固溶凈化處里后，為二相奧氏體組識。固溶或經冷應對后時間凈化處里，約在500℃，從奧氏體中慢慢進行溶化度γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉墊提升相，600℃以內進行溶化度急劇，650～750℃進行溶化度量達大值（含鉬的碳素鋼環境溫度偏限制）。在750℃以內進行溶化度相慢慢溶化度，900℃以內溶化度成功。

4.23J1精力-高溫-組建提升弧線

4.33J1硬質硬質錳鋼組織機構型式型式運用工作狀態的硬質硬質錳鋼關鍵組織機構型式為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相，并包含的少量的的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質硬質錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型功能錳鋼的熱應變速率高溫，為350～1140℃，對其進行鍛、軋等熱制造，其制造功能優良。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊能力鎳鋼在固溶環境下比在時限環境下有更佳的氬弧焊能力，可做出碰焊、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求，束焊，相應銅、銀基硬釬焊。在時限治理后，碰焊、縫焊能力良好。在鎳鋼面鍍鎳后可做出溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零部件熱工作加工制作工藝 為以避免金屬面被氧化，原料熱工作宜在蒸空或呵護暖場情況下通過。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1單單從表面辦理工學院藝合金材料熱辦理后的氧化物皮，可按照堿浸-酸洗鈍化聯席基本操作最簡單的方法去除。液工作高溫不能少于500℃。酸液按照“三酸”水液體，在50～80℃工作高溫下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷治療與削磨功能固溶的工作情況下的耐熱鎂合金屬洛氏硬度較低，易切銷等多種多樣機治療。冷應力應變的工作情況下和實效的工作情況下的耐熱鎂合金屬怎樣才能采取機治療，但較難。部件普通在固溶的工作情況下治療成毛胚，實效治療后再精治療到請求厚度。耐熱鎂合金屬的削磨功能穩定。