4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，低過這樣溫度時金屬是鐵磁塊的，享有很低的增長彈性指數公式，高過這樣溫度時金屬為無磁塊的，增長彈性指數公式加大。該金屬主耍應用做產生在天氣變化領域內圖片尺寸接近平衡穩定的元器件封裝，廣應用做有線水電工業園、五金機械醫療儀器、設備及工業園。

1.14J36文件品牌4J36。

1.24J36同類品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的技木標YB/T5241-1993《低增大鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技木因素》。

1.44J36生物營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36退火機制法規法規的增長比率耐磨性驗證坯料按下面公式述技巧加工生產生產和退火：將半半制品坯料加水至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將坯料加工生產生產為半制品坯料，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式要求與提供情形款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄工技藝用非高壓氣紅外感應爐、高壓氣紅外感應爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36APP概述與特別的特殊要求該碳素鋼是典型示范低開裂碳素鋼。經航天公廠應用，耐腐蝕性增強；應用中應嚴格要求把控熱操作技術及工作技術，以有保障產品的增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化的溫度空間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長比率標準單位暫行規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度因素比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的相互關系（電磁波抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理使用性能合金材料在下墊面、惠陽、和井水中含相應的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術要求規程的效能

3.24J36恒溫及很多水溫下的流體力學功能

3.2.14J36強度鋁合金在固溶處理壯態的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑安全耐腐蝕性錳鋼（滲碳感覺）在普通下的熱塑安全耐腐蝕性見表3-1。在各種冷應力應變下的熱塑安全耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和應力松弛使用性能

3.44J36疲勞過度能力

3.54J36可塑性安全性能

3.5.14J36優質的配置模量鋁合金（退火工藝壯態）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變環境溫度

4.24J36事件-溫濕度-團體轉移曲線擬合

4.34J3金團隊節構鋁合金為二相奧氏體團隊。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應力應變率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中溫濕度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992標準化完成金屬材質晶粒度度評定，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓耐腐蝕性合金鋼很非常容易冷、熱代加工工藝。熱代加工工藝的時候規避在含的氣質中放熱。

5.24J36激光焊耐熱性硬質鋁合金鋼可適用氧乙炔焊、電弧放電焊、焊和氫分子焊等手段激光焊。可能彭脹公式與硬質鋁合金鋼的生物學完分有關系，應要量禁止因激光焊從而造成硬質鋁合金鋼物質的變換，因好運用氬弧焊，激光焊的填沖鋁合金好包含的0.5%～1.5%的鈦，以減輕激光焊的出水孔和龜裂。

5.34J36工件熱治療工藝設計該鋁合金熱治療可分類：除掉承載力降溫、之間降溫及穩定性高化治療。

(1)解除扯力固溶處理處理為解除組件在機械制造工藝后的殘存扯力，要去解除扯力固溶處理處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)當中熱處理回火為排除硬質合金在帶鋼，冷拔、冷模具沖壓環節吸引的生產工作軟化的情況，以便于再次生產工作。鋼件電加熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化治療為有還具有較低的開裂公式又能使其能不穩的治療。似的進行幾段治療。

a)不光滑化：在調溫中，不銹鋼中的其它雜物有力固溶和不銹鋼化無素近于零不光滑。產品工件在保養熱場中，調溫到830℃，保溫隔熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火步驟中還可以部件徹底消除由熱處理造成的能力。產品預熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)安全動態平衡性化時效性：使鋁合金的長寬比安全動態平衡性。鏜孔受熱到95℃，保暖48h。面對冷生產制作或自動化機械生產制作后的高計算精度產品，最好不要分為持續高溫操作時，可分為下述解決壓力安全動態平衡性化操作：鏜孔受熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從單單從表面正確處置工學藝從單單從表面正確處置可適用噴砂、拋光或鈍化處理。金屬需用25%溶劑在70℃下鈍化處理，清掉脫色皮。

5.54J36切割手工加工處理工藝制作與軸類耐熱性方面該鋁鎳鋼切割手工加工處理工藝制作特點和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層形似。手工加工處理工藝制作時進行穩定鋼或硬性鋁鎳鋼屬具，慢速切割手工加工處理工藝制作。切割時促使用放涼劑。該鋁鎳鋼軸類耐熱性方面比較好。