GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是濾渣通戶型鎳基開裂室溫各種各種錳鋼，在650～950℃范圍之內內，具備高的彎曲和持久性脆性斷裂抗壓抗彎強度和穩定的能力。仍然各種各種錳鋼中鋁、鈦、鉬量較高，鑄錠開坯相當困苦，但開裂后的裝修材料具備好的蠕變，在滲碳睡眠狀態下行冷軋制，也可實施電弧焊接工藝，電弧焊接工藝零配件熱補救時易呈現應變速率期限龜裂。各種各種錳鋼的類種有簿板、帶、絲、盤件、弧形件、鍛件、棒材、和精密加工鑄件等，比較適合于造成在870℃下類的標準有高抗壓抗彎強度和980℃下類的標準的飛機、航天科技打火機室溫零零配件。
1.1GH141建筑材料品種GH141(GH4141)。
1.2GH141接近鋼號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141的原材料的技術工藝標淮
Q/3B4060-1992《GH141金屬棒材》
Q/3B4063-1992《GH141硬質合金冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141各種合金圓餅、環坯、圓形件》
Q/6S1033-1992《溫度緊固連接件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141物理化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不高于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱外理制度的重要性見表1-2。
表1-2
類種 | 熱正確處理工作制度 |
（飛防）圓餅、環坯、馬蹄形件、棒、鋼板 | 規范了Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空）棒、盤件 | 管理規范Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
要求Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
鋼板 | 標準化Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
正確Ⅴ:1080℃,隔熱保溫不少于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141產品種類年紀與生產商工作工作狀態可給予所有年紀的圓餅、環坯、環狀件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和精密儀器鑄件等。產品于固溶工作工作狀態快速交貨期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，棒材和鍛件無需熱加工快速交貨期，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH141煉制與鍛壓技術合金鋼選用蒸空自感應器煉制、蒸空自感應器煉制加電渣重熔或蒸空焊弧重熔技術。
1.8GH141APP慨況與特異耍求該各種合金大范圍主要用于創造航空航天、航空航天發起機高的溫度環境承力零主件，如導向性性葉輪、丙烷發動機燃燒室、齒輪、導向性性器高的溫度環境承力件、軸、盤、葉輪和固定件等，原材料電焊件熱加工時的應變力時限刮痕，可用于焊前流行起來限加工或在焊前管控固溶加工后的冷去速度慢的方案來徹底解決，焊后再完成規格熱加工。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性溫能
2.1.1GH141鋁熱反應攝氏度范圍之內1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線開裂比率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度計算公式ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電性能參數δ2mm材料的常溫阻值率見表2-3。
表2-3[3]
模式 | ρ/(10-6Ω.m) | 形態 | ρ/(10-6Ω.m) |
帶鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
的情況 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141電學使用性能
2.5.1GH141能在空氣的物料中的陽極氧化頻率見表2-5。
表2-5[9]
表面上環境 | θ/℃ | 與眾不同周期氧化物時延/(g/(m2?h)) | 表面層睡眠狀態 | θ/℃ | 多種時間間隔腐蝕強度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2納米涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術應用標準規范設定的能力
3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材標準標準的穩定性見表3-1。
表3-1
裝修材料基準 | 的品種 | 熱治理問責制度 | 彎曲效能 | HBS | 耐用性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環型件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時長解決后的制冷硬性HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141立即擰緊件標準國家標準國家標準的能力見表3-2。
表3-2
文件標準化 | 品類 | 熱治理管理辦法 | 拉伸彈簧性能參數 | 經久性能參數 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 擰緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材標準的規定的安全性能見表3-3。
表3-3
熱加工工作狀態 | θ/℃ | 收縮特性 | HBS | 撞擊延展性 | 更久功效 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不需小于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141石材、帶材規格規則的性能指標見表3-4。
表3-4
熱處置體系 | 層厚/mm | θ/℃ | 拉伸形變性能方面 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，隔熱保溫不值為2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶解決＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變攝氏度合金類熱補救后，進行中分析出相的相變攝氏度領域見表4-1。
表4-1[13]
揮發相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫度表區間/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時-室內溫度-組織化轉移曲線方程
4.2.1GH141鑄態制樣經1180℃,6h,油冷調質后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處里后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h追訴時效后，鎳鋼中溶解相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141鎂錳鋼策劃 構造鎂錳鋼在規定熱工作的狀態的策劃 除γ基身體外，還具備γ′、M6C、M23C6、MC，時效性后有μ相溶解。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141定型能
5.1.1GH141鋼錠段造時需做好攝氏度平滑化處置，段造電供暖攝氏度為1160～1180℃，終鍛攝氏度不壓低1000℃。方坯冷軋電供暖攝氏度為1140～1160℃，終軋攝氏度不壓低1060℃。卷板冷軋電供暖攝氏度為1140～1160℃，終軋攝氏度不壓低800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板板料固溶感覺的重復彎度和杯突安全性能見表5-1。
表5-1[9]
產品種類 | 熱處置工作規范 | 老是彎折變形多次 | 杯突進一步/mm |
δ1.5mm冷扎卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓性能方面裝飾板材在長期保持細晶和較低的強度時具備著不錯的可旋性。利用恒溫拉伸形變橫剖面膨脹率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，不同樣子限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓柱狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑形能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延展性見表5-3，延展性圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓試驗體溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂縫min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬塑形實驗報告見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水正確處理后進行較較高溫度度拉長試驗報告，其較較高溫度度拉長塑型見表5-5。
5.1.5GH141鋁合金再心得圖
5.1.5.1GH141制造再析出圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再心得圖見圖5-3。
表5-4[5]
性質 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
水冷卻弧線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
加溫弧線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2電燒水線條以100℃/s電燒水到標準規定工作溫度保溫隔熱100s，以100m/s時速剪斷。
表5-5[2]
經過多次實驗發現濕度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫熱塑可塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141點焊能
5.2.1GH141硬質合金可熔焊、粘附焊、釬焊、滾動摩擦焊。熔焊既要用電子器件束悍接，也要用氬弧焊悍接。熔焊在熱凈化處理時有生成應力應變速率速率有效期內裂更偏向，為將這個更偏向減到小，應在悍接前固溶變慢熱處理回火，即1080℃，己經以22℃/min放置采暖器后后到650℃；另一個說的是法是在悍接一往無前行過有效期凈化處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放置采暖器后后到980，4h，以1.7～4.4℃/min放置采暖器后后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放置采暖器后后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在避免悍接載荷和能否恢復性時，應飛速采暖器用有效期通戶溫差范圍內，這些可避免應力應變速率速率有效期板材融化開裂更偏向。便用細晶、低不溶物含氧量材料，避免機械性工作通戶，低的悍接線動能也能否降應力應變速率速率有效期板材融化開裂更偏向
5.3GH141元器件熱處置藝
5.3.1GH141在較低溫制冷的效果度下業務，規定部件還具有高的收縮程度和損耗機械性能時，推介主要包括1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在炎熱下事情，又讓的原材料兼具高的熱強性時，合適的的熱加工處理規范標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對讓激光焊接的馬蹄形件等零安全裝置，推介用于1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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