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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前期成長 的鎳-鉻-鐵基固溶強化耐熱鋁合金,更具優質的耐低溫高壓耐腐蝕和功能、優秀企業的冷熱變化(熱脹冷縮)制造和電焊加工處理工藝功能,在700℃低于更具喜歡的熱強性和高的塑性變形。耐熱鋁合金也能夠 利用冷制造得出強化,也也能夠 電量阻焊、溶焊或釬焊接連,可銷售帶鋼薄鋼板、帶鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,適和定制在1100℃低于能承受低負荷的工件。
1.1GH600產品類型GH600。
1.2GH600相似品牌Inconel,Inconel600()。
1.3GH600村料的技術標
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600耐熱合金帶鋼金屬薄板技巧標準》
BZ-44-9003B-0《GH600鎂合金熱扎板厚技巧先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金類螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金屬冷扎帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷金屬拉絲》
1.4GH600耐腐蝕營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范標準法律法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作工作制度裝飾板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環狀件檢檢做實驗的時候經1010℃?10℃,空冷固溶操作。
1.6GH600的品種外形尺寸與批發商動態可批發商各種各樣外形尺寸的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋動態、外面磨光或車光批發商;圓餅和環坯以鍛態批發商;環件以固溶動態批發商;家具板經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后批發商;帶材經冷扎、固溶、去腐蝕皮收貨;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光動態收貨。
1.7GH600冶煉與鍛壓技術鎳鋼分為下面技術一個做好冶煉:(1)非真空系統環境感應燈冶煉加電渣重熔;(2)電弧焊接爐冶煉加電渣重熔;(3)真空系統環境冶煉。
1.8GH600利用情況與特殊性請求該硬質合金在外國有熟透的選用體驗,在目前中國已提煉出核工業啟行為零結構件,采用起飛現場實驗,在民航上也已經開始選用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600受熱攝氏度范圍內1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線熱膨脹常數見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電功能內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能合金類無帶磁。
2.5GH600物理安全性能
2.5.1GH600使用性能在空氣當中物料中試驗裝置100h的陽極氧化傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
空氣氧化帶寬/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能標準的標準的效果見表3-1。
表3-1
種類 | θ/℃ | 拉伸形變特性 | HBS | 微彎試驗報告 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或方形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試圖片 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實際 | 親測 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀率 |
①產生階段板應去在常溫彎折變形實驗,芯棒直徑不低于相當于產品板材的厚度×表3-2的彎折變形數值,彎折變形中軸線應平級于連軋方向盤,彎折變形180?日后,在縮放20倍下檢驗,不得已有刮痕產生。
表3-2
軟件機的薄厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
耐折標準值 | 買賣雙方協義 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變的溫度
4.2GH600時間間隔-室內溫度-機構變為等值線
4.3GH600鎂不銹鋼安排型式鎂不銹鋼在1120℃操作2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h時限后,安排中如果是Cr7C3和TiN,這說明鎂不銹鋼的安排是增強的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型效果合金屬兼有比較好的熱解決效果,鋼錠鑄造供暖環境熱度為1110~1140℃;終鍛環境熱度不不低于950℃,鋼坯軋鋼供暖環境熱度為1130~1170℃,精軋供暖環境熱度為1090~1130℃。原料固溶解決環境熱度為1010~1050℃。
5.2GH600悍接效能鎳鋼悍接效能更好,能用電孤焊、氬弧焊、電阻器焊和釬焊等不同工藝接入,超大或簡化的悍接結構特征件在熔焊后應在870℃退火處理1h,以清理悍接剪切力。
5.3GH600零部件熱工作制作工藝設備零部件的熱工作制作工藝設備應按此類的素材標準的的熱工作管理制度開展。薄鋼板和帶材零部件的退火凈化處理工作應在保護措施積極性中開展。
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