GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種鎂鎂和金類是在在美國多相鈷基中溫度高作業各種鎂鎂和金類（MP各種鎂鎂和金類）的根基上快速發展變得的有一種新高強度多相鈷基中溫度高作業各種鎂鎂和金類。它的包括的特質是：應用冷扭曲率先在面心立米基體中出現出現交錯式網狀結構規劃的顆粒狀ε相來拒絕位錯的長程有氧運動而出現突破，再歷經時限治療沉淀彌散的Ni3X相填補突破。該合多金具備有超低強度、好的塑塑性和高的扯力的腐蝕不銹鋼抗力等，還在650℃的中溫度高作業下仍能控制其高強度的性能特點。該各種鎂鎂和金類這不僅可比較廣泛用以空航打火機的中溫度高作業扭緊螺栓標準等組件，也可以用以扯力的腐蝕不銹鋼環保下（如深海豪邁環保）當兵的火車用超低強度扭緊件。廠家直銷的包括的種類是冷拉棒材。

1.1GH159產品鋼材牌號GH159。

1.2GH159相似鋼種MP159()。

1.3GH159相關材料的科技標準

Q/6S992-1992《炎熱防松件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(首都航空運輸材質實驗所)

C3S284-1993《氣溫鎖緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理系統固溶清理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在制冷做好48%?1%的冷拔膨脹＋限期清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種標準與供給情況下需要供給d5～25mm的冷拉棒材，供給情況下為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造廠方法用到負壓體傳器加負壓體電弧放電重熔的雙聯生育方法。

1.8GH159app簡況與異常追求該和金關鍵廣泛用于國際飛機維修發起機的鎖緊螺栓件，在600℃下性安全穩定，可以使用。是近些年好的國際飛機維修發起機鎖緊螺栓件板材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解溫比率沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增加指數見表2-2(冷拔＋期限環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面合金類的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能合金鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物效能

2.5.1GH159耐腐燭特性該耐熱鎂合金兼具好的抗夾縫腐燭和壓力腐燭干裂的專業實力。在主要的氯化鐵測試中未得知夾縫腐燭和點蝕。在擦鹽耐壓中未情況壞損。循環浸漬材料該耐熱鎂合金兼具非常好的抗氫脆和壓力腐燭干裂的專業實力。

三、GH159力學性能 

GH159能力標淮規定標準的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商環境的棒材經期限工作后，其拉申、長時間安全性能和洛氏硬度應包含表上歸定的想要。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間功能可在圓滑-矛盾組裝測試上判斷。試板不能在23h內斷裂現象。試板圓滑一部分崩斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤布位送樣并區分生產制造的光潔和豁口耐久坯料安于現狀行實驗性。坯料最好不要在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久科學實驗設計操作可在低于965MPa的壓力下使用，但科學實驗設計操作全過程中不要該變壓力。科學實驗設計操作結果應非常符合表格法律規定

的要求。

6經需方允許，在965MPa的應力比比下使用男人持久實驗所至23h后，可不間斷8～10h增長應力比比35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫范圍內為540～700℃，540℃低于的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-溫暖-阻止塑造曲線方程

4.3GH159鎂硬質硬質合金材料組織化格局鎂硬質硬質合金材料在上臨介值狀態濕度（約700℃）上文為比較安全的面心立米γ相，在下臨介值狀態濕度下述（約540℃）為比較安全的密排六方ε相；兩濕度期間為γ＋ε的兩相區。當鎂硬質硬質合金材料從上臨介值狀態濕度放涼到環境溫度時可保持良好亞比較安全態的γ相。當在環境溫度下來進行冷變化時可促使γ相到ε相的馬氏體積適應。往往，鎂硬質硬質合金材料經固溶凈化處理后全部的為亞比較安全的γ相，在冷變化操作時候中部件γ相發生了馬氏體相變適應為比較安全的ε相。所添加的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶體內呈對稱蜂窩狀遍布。在隨著的時間操作時候中又在亞比較安全的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型使用性能

5.1.1GH159耐熱中碳鋼錠應先在1125～1180℃保溫層隔熱18～36h來不規則化工作以減慢組織結構偏析和延性σ相養成。耐熱碳素鋼淬火開坯裝爐溫差不不不超600℃，高溫溫差為1120℃?10℃，耗時不少于4h。開鍛溫差不不超1050℃，終鍛溫差不不超950℃.耐熱碳素鋼冷軋開坯裝爐溫差不不不超700℃，高溫溫差為1130℃?10℃，保溫層隔熱30～60min。道次大開裂量沒法不超20%。終軋溫差不不超950℃。冷軋后耐熱碳素鋼在1050～1070℃去應力退火1h以達到不規則晶體，有助下一步冷開裂制作。

5.1.2GH159軋鋼棒材經時效工作后，經堿、酸洗鈍化去氧化物皮，再經從表面涂膜工作后，實現冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。

5.2GH159熔接性熔接性同18-8型不銹鋼材質，快速可用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱治療技藝設備螺栓螺母的熱治療技藝設備為650～675℃，4h追訴時效治療，空冷。

5.4GH159面上處里技藝合金屬經局部性磁感應蒸汽加熱熱鐓成螺母后，面上再經冷搓絲工藝內螺紋。

5.5GH159切割工作與削磨能力錳鋼類的機工作能力接近于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼類。可在冷工作增強和時長素材上進心行機工作。冷拔態的GH159錳鋼類的機工作制作工藝參數設置見表5-1。

表5-1[1]