4J29
一、4J29概述
4J29和金被稱作可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃兼具與硅硼硬鋼化玻璃紙相仿的線熱膨脹標準值,居里點較高,并有比較好的較低溫度進行穩判定高性。和金的被氧化膜高密度,能很棒的被鋼化玻璃紙侵潤。且不與汞功效,滿足在含汞釋放的多功能儀表中應用。是電抽真空元器件封裝其主要密封結構的產品。
1.14J29村料品種4J29。
1.24J29近意類型見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 澳大利亞 | 島國 | 荷蘭 | 傳統 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的原材料的水平原則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44水平環境》。
1.44J29藥劑學完分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱除理體系要求標準的澎漲指數公式及高溫安排相對穩相關性的安全性能檢檢樣品,在氧氣課堂氣氛里添加熱至900℃?20℃,保溫1h,再加上熱至1100℃?20℃,保溫15min,以不太達到5℃/min加速度冷至200℃有以下首份。
1.64J29優良明細規格參數與銷售模式優良明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔練與鍛壓生產技術用非真空室泵感性爐、真空室泵感性爐或脈沖爐熔練。
1.84J29應該用概貌與特色要該不銹鋼是公用的典范的Fe-Ni-Co硬破璃封接不銹鋼。經空航生產車間用,功效不比較穩確定。最主要的適用于電真空箱元零件如發射成功管、震蕩管、燃燒管、磁控管、晶狀體管、密封性電源插頭、繼物品、ibms電路原理的導入線、車身、殼子、卡子等的破璃封接。在應該用中需要使并選擇的破璃與不銹鋼的膨脹彈性系數彈性系數相切換。只能根據用濕度認真撿驗其低溫環境組織結構不比較穩確定性。在加工廠方式中應實施應當的熱正確處理,以確認的原材料體現了好的深沖引伸功效。當用鍛材應該把冷卻水認真撿驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融解平均體溫空間該合金鋼融解平均體溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長數值規范標準相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當廣泛用于晶胞管時已達為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電性能方面
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻高溫指數見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度超范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁塊能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎂合金的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的穩定性各種合金在豪邁、淡水區和海洋含有好的耐防腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29工藝基準的規定的功能
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應符合國家表3-1的標準。機的薄厚不算太超過0.2mm時不當硬性查驗。
3.1.24J29拉伸難度標準標準絲材和帶材的拉伸難度標準標準應合適表3-2的標準。
表3-1
工作狀態 | δ/mm | 光潔度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
工作狀態編號 | 睡眠狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及不同溫差下的熱學性能參數
3.2.14J29對抗強度標準冷應力應變比率50%的帶材,在各不相同熱處理攝氏度下的對抗強度標準見圖3-1。
3.2.24J29熱塑能鎂合金(熱處理回火態)在空調氣溫的熱塑能見表3-3。冷應力應變比率為50%的帶材,在有差異熱處理回火氣溫下的熱塑能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和脆性斷裂機械性能
3.44J29疲勞值耐腐蝕性
3.54J29延展性使用性能
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變平均室溫γ→α相變平均室溫在-80℃一下。
4.24J29周期-室內溫度-組織安排塑造的身材曲線
4.34J29碳素鋼材料組建機構碳素鋼材料按1.5規定的熱操作體系操作后,再經-78.5℃冷藏,多于等同于4h不能冒出馬氏體組建。但當碳素鋼材料組成物質不及時,在常溫下或高溫下將再次發生不同于能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應,相變時伴時間推移體積計算增大反應。碳素鋼材料的增大指數公式相關變高,倒致封接件的內應力比猛增,有的引致范圍損害。導致碳素鋼材料高溫組建穩固性的包括原則是碳素鋼材料的化學物質組成物質。從Fe-Ni-Co三合相圖上會觀察到,鎳是穩固γ相的包括稀土元素,鎳水平較為增高極為有要有益于γ相的穩固。隨碳素鋼材料總彎曲變形率加強其組建越趨于穩固。碳素鋼材料組成物質偏析也概率引致輪廓范圍的γ→α相變。不但金屬材質晶粒粗硬也會使得γ→α相變。
4.44J29晶體度度度細則法律法規深沖態帶材的晶體度度度應不大于7級,大于7級的晶體度度禁止超戶型面積的10%。料厚大于0.13mm的帶材估量一般晶體度度度時,沿帶材料厚目標方向晶體度度數為應不大于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫暖/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度等級 | 現在開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型能方面該鎂鎳鋼材料含有較好的冷、熱工藝能方面,可合成繁多簡化樣式的器件。但應盡量不要在含的團隊氛圍里加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力速率率大于等于70%時,固溶處理后能致使可塑性變形材料各向;冷應力速率率在10%~15%使用范圍時,鎂鎳鋼材料在固溶處理后能從而導致金屬材質晶粒大小驟然長大了,也將行成鎂鎳鋼材料的可塑性變形材料各向。當終應力速率率有60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其可塑性變形材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧點焊安全性能該耐熱不銹鋼可所采用釬焊、熔焊、電阻值焊等方式方法與銅、鋼、鎳等輕金屬電弧點焊。當耐熱不銹鋼中鋯含碳量多于0.06%時,將影晌實木板材的氬弧焊電弧點焊質量管理,甚至是使焊接縫裂紋。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29產品熱除理工學藝熱除理可以分成:消掉扯力熱治理 、兩邊熱治理 、治理 去氣除理、預空氣氧化除理。
(1)除去承載力熱處理工藝為除去零配件在機戒代加工后的殘存承載力要完成除去承載力熱處理工藝:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中退火工藝為減少合金材料在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓期間中給予的加工處理廠硬度原因,以便于仍在加工處理廠。鑄件要在干氫、化解氨或真半空,高溫到750~900℃,保暖14min~1h,而后爐冷,空冷或水淬。
(3)靜化去氣正確處里器件定型后,預腐蝕正確處里前,需做濕氫正確處里,正確處里時要做除油。作業需要飽和濕氫中,調溫到950~1050℃,隔熱10~30min,再爐冷。
(4)預腐蝕加工治理合金鋼類在濕氫加工治理后,熔封前大部分要實行預腐蝕加工治理,使合金鋼類表明導出四層板厚勻、緊密的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體整合堅固,且能良好 地與熔融的的玻璃浸泡。機件在濕氫加工治理后,在約達800℃的新鮮空氣中腐蝕。機件的增重在0.2~0.4mg/cm2區間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外面治療的工藝外面治療能作噴砂、打磨拋光、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削制作與削磨性能方面方面該鎂碳素鋼鉆削性能方面和奧氏體不銹鋼材料相仿。制作時用到高鋼或硬性鎂碳素鋼數控刀片,低擋鉆削制作。鉆削時促使用制冷劑。該鎂碳素鋼削磨性能方面方面良好的。
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