7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁鑷子鋼，兼備極為低的導磁公式，高的氏硬度和屈服強度，不錯的耐磨橡膠性，由正確的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物含量：
7Mn10鋼的藥劑學好分（質量水平百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及使用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁鑷子鋼，在各種各樣狀態下下都能控制穩定性的奧氏體，具備著越來越低的導磁數值，高的堅硬程度和抗彎屈服強度，更好的抗磨損性，較高酌情的熱補救（固溶＋時限）后，具備著更好的終合性能參數。主要是因為7Mn10鋼具備著高的較高溫度堅硬程度和抗彎屈服強度，鄭州隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造施工工藝正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處理工學院藝：
積極分子熱治理（熱處理回火）：
運用持續高溫降溫工藝技術，高溫高溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效補救：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
要為的提升模頭硬性和抗磨損性，都可以應用氣物氮碳共滲進行處理。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。