1.2080 X210Cr12 AISI D3是種熱空氣通戶、高碳高鉻錳鋼方法鋼，體現了不錯的耐堿性涂層性和耐堿性涂層性。1.2080 X210Cr12 體現了更好的淬透性和尺寸圖平衡性或者高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是種油疏松、高碳/鉻型方法鋼，具備有相對高的耐磨涂層性。它會跟著長度的肺部結節影不同而變硬。該合金類具備有相對高的抗壓比強度和縱深疏松。鉆削方法、壓鑄、家裝木工、拔絲、拉深和壓鑄方法、冷作輥、測量儀器。

淬火：慢而豎直地預熱到 700°C，后來較快地預熱到 900/1050°C。淬火后慢慢地制冷，較好在爐中。

去能力比熱處理回火：在 900°C 去能力比熱處理回火并相對比較比較慢爐冷。去能力比熱處理回火后的抗拉強度約為。225布氏。能力比消減：如代加工操作步驟嚴峻或 1.2080 數控刀的斷面不不平衡量，則在通戶前憑借受熱至 700°C 來消減能力比，均衡教育，相對比較比較慢蒸發。

硬底化：慢慢發動機預熱至 750/800°C 并*泡浸。立即將 1.2080 引擎電供暖到 950/1000°C 的進而硬底化水溫，并讓 1.2080 引擎電供暖可以通過。在氣體中加熱或在油中熱處理。

回火：在所選的回火體溫下更加均勻*地受熱，每4英寸總寬度恢復最好不要部分時。三次回火應間冷凝至在常溫。

1.2080的有機化學完分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化設備功效

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接加工：

原因 1.2080機器鋼的裂開建成概率很高，于是需承擔應該盡量避免焊接工藝方法。雖然，當焊接工藝方法無可少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 方式鋼的焊接加工

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接加工

· 立刻去除應力比

不銹鋼焊絲：適用電弧焊接構造鋼的 Cr-Mo 金屬不銹鋼焊絲。

B. 與軟降溫 1.2080 機器鋼的軟化密切相關的對焊。

· 升溫至奧氏體化水溫。

·一系列冷卻到大概需要。500°C

·對焊在約達。500°C

· 降溫至約 500°C。100°C 以與正常人疏松想同的的方式，第三回火至需用硬性。雙回火將削減開裂演變成的危害性。

金屬電極材料：硬面金屬電極材料。

C. 1.2080 道具鋼在調質情況下下的補焊。

· 暖機到前實用的回火的溫度（低 200°C）。

· 在回火溫度因素下焊接加工。

· 即刻加溫到回火高溫，但最大。300℃。浸過耗時3鐘頭。

·在室內空氣中待冷卻到約。80℃。

· 加水至回火溫度。浸濕時刻2小。

工業：硬面工業。

1.2080 器具鋼氛圍溫下的熱學因素

（最低值值） 回彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算公式 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻功率率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46