ZGCr15SiMn軸套鋼全叫金會滾動軸套鋼，還具有高的抗壓抗彎強度與損耗極限法，高氏硬度，高耐磨損能性及一些 塑性，淬透性好，對硫和磷調節極嚴，有的是種初中級優異鋼，可做冷作壓鑄模具鋼。比例：7.81。GCr15SiMn滾柱軸承鋼耐腐性和淬透性比GCr15高，冷加工工藝韌度發生中檔，悍接能力差，臺詞點達成強烈，熱加工處理時有回火脆化。 于產生焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；尺寸50.8-203.2的鋼球，尺寸>22mm的滾子；不但也能以標準要求高堅硬程度高耐腐性的另一自動化設備零部件，如熱軋帶鋼.槽式量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾針軸承用鋼,比GCr15鋼有高的耐用性和淬透性.在油中的臨界點表明表明熱工作內直徑為90~110mm (占地成績為50%馬氏體),經840°C油冷表明表明熱工作后,350°C回火感覺,再開展光表明表明熱工作,表明洛氏硬度高達模型1096HV,淬硬層高度能達1mm。爭對擠壓鑄造滑動熱工作加工的匱乏,選取薄邊處預冷溫度下降制造非馬氏體適應,制造托氏體或索氏體，增進韌度、急劇減小能力、再整體風格表明表明熱工作可達加工規定。確定發涼凈化處理,可不斷提高軸承型號的長寬高安穩性,或確定馬氏體分級管理回火,以安穩留奧氏體,刷出高的長寬高安穩性和較高的塑性。該鋼通常情況下不覺得確定鍛鑄。通常情況下回火和恒溫回火后實用。編號/鋼材牌號：在我國GB/JB型號: GCr15SiMn德國企業DIN鋼號型號: 100CrMn6瑞士DIN物料型號: 1．3520精鑄生產工藝滑動軸承鋼鍛壓溫度因素(1)始鍛溫濕度表：1150(1120)終緞溫濕度表：850(800)度。(2)淬火前排除面上不足，以便提前預熱后在便捷電加熱。(3)溫制作工藝時，應以防200~400度的藍脆區。熱制作工藝時，應以防進來室溫脆區(不低于1250)。肩負著量以防進來熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處里(1)鍛后————首先需要熱除理(球化固溶工作)————最終能夠熱除理(蘸火+底溫回火)(2)球化熱處理回火原因：降低了強度，有利于生產，為表面淬火做提前準備。球化固溶處理方式：進行加熱到750~~770度，外保溫千萬的時間，在極慢冷凝到600度一些空冷。(3)各個軸套鋼高頻淬火+低溫環境回火及氏硬度表鋼號 熱處理溫濕度及熱處理物料 較低溫度回火 對抗強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64表面高頻淬火及表面高頻淬火物料(1)退火茶湯顏色(技術 ) 白最硬而脆，黃色的硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 退火有機溶劑A 水：般溫差不已經超過40度，不得當有油，硫磺皂等雜質殘渣。B 鹽及堿的水飽和溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體水冷卻效率是水的二十倍，堅硬程度高而不勻，但集體承載力大，有顆定的氧化意義。室內溫度需小于60度。堿鹽稀硫酸(苛性納水鹽稀硫酸)的刺激性大，適合比率小。C 油：收錄汽車機油，錠子油，電抗器油，柴油發動機等。可擴大變彎與裂口。不用碳鋼板。油溫度表：在60~~80度，最高的不可超過100~120度。回火溫的軸承鋼在使用環境攝氏度回火。攝氏度：150~250度。可在做到高硬度標準和高防腐蝕性的首先下，減小內熱應力和塑性變形，一旦在使用時碎裂或太早受損。功能性狀及適合的范圍：是在 GCr15鋼根基上，應當從而提高Si、Mn含量的以持續改善其淬透性和剛性終極，耐腐性也比 GCr15好。生產加工滾屏體的常用厚度面積比 GCr15大，重要使用于生產加工焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的軸承套套圈鋼球孔徑>50mm；錐體、圓形和曲面滾子孔徑>22mm和各個規格尺寸的滾針。參看相應類型中華GB/YB基準規范類型GCr15SiMn、英國DIN基準規范類型100CrMn6、英國DIN基準規范的材料序號1. 3520、海外ΓOCT基準規范類型ⅢX15CΓ。耐腐蝕部分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25熱學穩定性抗拉能力剛度 σb (MPa)：1831震蕩功 Akv (J)：23光潔度 ：65HRC試板尺寸大小：某試板熱治理規定及金相企業：熱治理規定：830～840℃熱處理，油冷;160℃回火3h。金相機構：回火馬氏體。gcr15simn寫出的辦法① 鋼號結尾的兩位號碼顯示鋼的碳分子量，以分別碳分子量的萬份之幾顯示，如40Cr、25Cr2MoVA鎳鋼管②鋼中注意和金營養物質，除少數情形微和金營養物質外，一樣以百分之幾代表。當人均和金分子量<1.5%時，鋼號中一樣只標出營養物質英文遺漏，而不要標分子量，但在層次性情形下易致搞混者，在營養物質英文遺漏后都可以標以號碼"1"，列舉鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，此外鉻分子量為0.4-0.6%，二者為0.9-1.2%，剩下的物質都一致。當和金營養物質人均分子量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在營養物質英文遺漏以后應要標分子量，可應當代表為2、3、4……等。列舉18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等耐熱合金屬設計，均屬微耐熱合金屬設計，盡管說含碳量很低，仍應在鋼號招標出。假如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④中高級質優鋼應在鋼號最好加"A"，以差別于一般來說質優鋼。⑤好一點功用的合金材料框架鋼，鋼號冠以（或格式）代表英文該鋼種功用的特色。列如 鉚螺用的30CrMnSi鋼，鋼號顯示為ML30CrMnSi。熱清理管理規范臨界點點體溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C硬性球化退火處理去應力退火加工工藝處理溫差780~810°C,以25°C/'h的水冷卻時速隨爐相對比較緩慢減至≤650°C,敲定空冷。該藝熱加工工藝處理日子將近20h不低于,且去應力退火加工工藝處理后氫氟酸處理物的粉末不豎直,會引響后期的的冷加工工藝及最中的淬、回火組織化和效果。等溫球化滲碳滲碳氣溫780~810°C,快冷至690~720°C,實施等溫,再揭曉空冷。該技藝控制成本熱處里日子(全部技藝整個過程需日子12~18h),處里后的企業中增碳物體積小不勻。從復球化淬火第一個次采暖器到810°C后一系列冷凝至650°C,再采暖器到790°C后一系列冷凝到≤650°C,入選空冷。該加工的工藝雖可降低相應的精力,但加工的工藝的操作的時候特別麻煩。淬、回火補救回火濕度830~860°C,油冷,回火濕度170 ~190°C。冷工作濕度-50~ -78°C。明顯采用舉例說明1)可以作注射成型滑動。2)也能用于定制寬度大、形狀圖片大全較比較復雜和高精度較高的PVC模。