1Cr1 8Ni9Ti特征化學成分與力學性結構意識奧氏體鋼以鉻鎳相結合要碳素鋼原素。通常奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進一次多含鉻量可上升其對通常酸的耐腐化意識。1Cr18Ni9Ti力學性結構意識見表1。1Cr18Ni9Ti管焊結加工過程中焊前做準備奧氏體不銹鋼有較多的鉻,用一般的的氧—乙炔切除有吃力,可以用在機械化切除、等陰離子弧切除及碳弧氣刨等步驟使用切料或坡口加工處理。焊接工藝的原材料選購選擇使用TGS-308L， 1.6mm電焊條,電焊條上長期保持純凈。材料與電焊條有效成分見表2。

坡口的準備坡口分為V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,齒隙為23。因不銹鋼材料收縮毛孔彎曲變形更大,故齒隙應大有些,坡嘴角度32.5°，點固焊企業內部充氬。激光焊接厚度為10 ~ 15mm,激光焊接具體位置出于)坡口簡圖如同4如圖所示。

焊前清除將試件坡口兩旁10 ~ 15mm範圍內的油泥用磨光機和銼刀拋光干靜,直到顯露合金材料光澤感;用醫用酒精的清洗外表面鈣鎂離子。面防火在運送、坡口制取、搭配及品牌定位焊的過程中,應目光防止出現板材損害鋼才面,進而使品牌的耐蝕性降低。如不禁止的用重要工具割破鋼才面,不禁止的隨處滿屋子引弧等。補焊方式及設施因此激光電焊熱發送較低,越來越合適對發燙比較敏感的奧氏體鋁合金的激光電焊。選文運用TIG激光電焊方式方法進行激光電焊。施焊技能要激光焊結加工數據指標的取舍,激光焊結瞬時電流值值取舍要合適,過大的瞬時電流值值會減弱插頭的脫色過燒,應應用小瞬時電流值值,對管厚 3mm之內的熱力管道,務必激光焊結二屋之內。表3水平方向穩固管激光焊結加工數據指標。分析方法1Cr18Ni9Ti熔接生產時,含有較高的熱內裂比較敏理智,在焊道及近縫區都要可能會存在熱內裂,并在1Cr18Ni9Ti焊道和 HAZ敏化區也會導致晶間防耐腐蝕和內應力防耐腐蝕干裂。本段用TGS-308L， 1.6mm電焊條,對其確定小的熔接生產電流大小,最高的熔接生產效率對其確定熔接生產1Cr18Ni9Ti。在操作流程上做到對其確定窄焊道，多道多層電路板焊,并注意事項每焊完1道道焊道后要等熔接生產處蒸發至在常溫再對其確定下1道道焊道的熔接生產。采用科學合理的熔接生產的辦法,合理熔接生產性能指標,必須生物防治錯施,使焊道的品質得以最大的的保護,實現選擇的標準。