NO6002是繼哈氏鎂鎂鎳鋼B、C、G系統之前Haynes集團公司創造的X系統鎂鎂鎳鋼。它不是種“添加了鈷和鎢的Ni-Cr一Fe-Mo鎂鎂鎳鋼,其在溫度過高時兼具最好的的抗氧物性,抗氮化和無定形碳性，溫度過高密度好，優秀的成型模樣和悍接耐熱性及抗壓力生銹裂口耐熱性。NO6002的通常情況功能NO6002就是一種超鎳基金屬類,基體Ni是面心立方米設備構造,多晶體學上的平穩性使人它就可以比鐵基金屬類裝在越多的金屬類物質( Cr ,Mo等)以可達抵觸各項生態環境的本事。生物其他有害物質和熱學使用性能都見表1和表2。NO6002固溶疏松和沉定析晶的兩次和2次氧化物使其在低溫時享有杰出的物理化剛度(物理化耐熱性見表3和圖1 )。NO6002在815℃載入載荷110MPa始終維持23分鐘及這些,其長度量在8%及這些:

生產性能指標熱工藝:NO6O02的熱工藝溫濕度范圍圖1100~1200℃,為切實保障*佳的抗脆性斷裂性,熱工藝后應進行固溶操作。鋼件能能之間融入已受熱至最大鋼件溫濕度的爐中。在保暖須得的用時后立刻新鮮出爐，工藝至定規格，如合金材料溫濕度減少為低工藝溫濕度下類時應要再者受熱。鍛鑄步驟中先短時間的輕打,改進精密鑄造成分,以后再重錘式鍛鑄。初鍛時，不要由四橢橢圓形馬上到長橢橢圓形,很好由四橢橢圓形到八角形,再由八角形到長橢橢圓形。鍛鑄步驟中有效避開鍛鑄行成的脫色皮。冷生產制造制作:冷生產制造制作時零件不得超過固溶制造處里態,硬質合金的生產制造制作固化率多于奧氏體不銹鋼材質的,這樣應該對生產制造制作機器設備實行取舍。在熱軋鋼階段中應該由在期間降溫。若應該用于900℃以上的的工作環境的裝修材料的熱軋鋼和變形量多于10%，則應該對零件實行終于固溶制造處里。機生產制造制作:NO6002的機生產制造制作要在固溶制造處里態實行,可能生產制造制作硬度標準較高,這樣宜選用低鉆削進程和重走刀實行生產制造制作，就能夠車入已冷作固化的外層接著。補焊:NO60O2還能用所有補焊技藝補焊,如鎢參比電極惰性汽體保養好區焊、等化合物弧焊、純手工氬弧焊、金屬材料極惰性汽體保養好區焊、熱分解極惰性汽體保養好區焊。先行思考選用脈沖造成的脈沖焊。熱補救NO6002的固溶工作溫度因素標準1160~1190℃，是最好的在1175℃,為到較大 的脆性斷裂比強度,個人建議保壓方試為水淬。對待板厚為高于1.5mm的村料，也可選用迅速的空冷。在熱清理開始之前及熱清理整個的過程中應不斷確保類件干凈整潔和無的污染,在熱清理整個的過程中沒法打交道硫、磷、鉛舉例他低融點金屬，不然的話不銹鋼會變脆，應要留意祛除如標上漆、溫度表警示其、采色蠟筆、保養油、能源等臟物。能源中的含硫量越低更好，綠色氣中的硫量應不低于0.1%，燃料油中硫量應不低于0.5%。中頻感應爐蒸汽加熱是不錯的首選,這是由于中頻感應爐也能夠明確控溫，爐氣干凈整潔。若管道煤氣爐的爐氣一定純靜，也也能夠首選。去鈍化皮鎂合金的面上空氣非金屬氧化物和焊接縫身邊的的焊渣的粘著性比冷庫保溫隔熱板的表層更強,最新推薦食用細晶砂帶或細晶砂輪參與磨平。表層處理NO60O2對冷酸洗鈍化工藝液有塊定的惰性,熱正確處理后,氧化反應膜的映照力比不銹鋼板高,故酸洗鈍化工藝后使用熔融堿浴,使用效果比較好。NO6002的美好耐中高溫性和耐硫化性影響了它能用途在硫化性環保、復原性環保和堿式鹽互動性環保,故不時被安全運用在燃氣爐,譬如燃氣爐滾軸,其在1770℃的溫度表下辦公8700小后仍有不錯的狀態下和性;應用在放杠鈴臥推的燃氣爐托盤的，在1260℃安全運用無曲折和發生;也用在的反應罐,隔焰窯，愛情催化劑的作用劑膜蛋白網格,燃氣爐擋條，可分解工作軟管,閃蒸粗糙器等。