熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169金屬就是種時長固化型Ni基壓扁中耐高溫金屬，由γ基體、γ"、γ'相和氫氟酸治療物成分，極具穩定的抗熱疲乏、抗陽極氧化、抗覆蓋和冷、熱工作功能，是配制航班汽車發傾向蝸輪盤結構的關鍵建筑材料中的一個。γ'、γ"相是金屬中的關鍵強化木紋地板相，γ'相的體型高考成績小于γ"相，兩種均極具升高金屬中耐高溫強度的目的。GH4169金屬經鍛壓熱壓扁和熱治療后，可做到金屬有較小的晶體圖片尺寸，并取到適當的相成分和布置。探析人開展對熱連軋GH4169金屬開展就直接時長和長期性時長治療，并對其差別開展應力松弛功能檢測及集體形貌觀察分析，探析了區別熱治療工藝設計對熱連軋GH4169金屬集體與應力松弛功能的印象，命令為熱連軋GH4169金屬的采用提供了本體論原則。

　　正空感應燈爐融煉的GH4169不銹鋼經熱連軋新工藝制作而成棒材，在軋件時中，就開始軋件濕度因素為1100℃，終軋濕度因素為1070℃，經風保壓至環境溫度，稱作熱連軋態不銹鋼（HCR不銹鋼）。其次，在720℃保熱隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，保熱隔熱8h對其通過間接時長通過治理，稱作間接時長態不銹鋼（DA不銹鋼）。以來，熱連軋間接時長態不銹鋼在680℃保熱隔熱300h對其通過短期時長通過治理，稱作短期時長態不銹鋼（LTA不銹鋼）。

　　區分將熱連軋態、間接限期態和常期限期態GH4169金屬用線切除加工生產成橫橫斷面為4.5mm×2mm、標距寬度為19mm的塊狀熱塑脆性崩裂試件，將打樣定制置放GWT504型室溫耐久/脆性崩裂試驗檢測機中，在660℃、700MPa標準下進行脆性崩裂機械性能自測。選擇SEM和TEM觀察動物熱連軋態、間接限期態和常期限期態及脆性崩裂崩裂后的結構形貌，齊頭并進行脆性崩裂學習進展介紹。學習沒想到：

　　熱連軋GH4169硬質錳鋼鋼材料鋼機構由寸尺較小的金屬材質晶粒度度組合，并更具嚴重的孿晶優點；HCR硬質錳鋼鋼材料鋼經真接有效期后，金屬材質晶粒度度寸尺無嚴重變現，且廣泛這些細微γ"相在硬質錳鋼鋼材料鋼中彌散溶解，并更具孿晶優點；而短期有效期態硬質錳鋼鋼材料鋼的金屬材質晶粒度度和γ"相都感有成長，一并有δ相、炭化物在硬質錳鋼鋼材料鋼中溶解。

　　HCR鎳鋼經就單獨時間后，廣泛狗狗細小γ"相在晶內彌散進行析出，挺高鎳鋼的脆性斷裂抗力，是就單獨時間鎳鋼在660℃、700MPa前提下體現了較長脆性斷裂壽命短的重要原因分析。

　　在金屬疲勞期間，HCR不銹鋼的扭曲有特點描述是孿晶扭曲及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA不銹鋼和LTA不銹鋼在金屬疲勞期間更具相同的金屬疲勞期，其扭曲有特點描述是不銹鋼中晶內發生了位錯滑移和孿晶扭曲，這當中LTA不銹鋼核心以孿晶扭曲主要。