哪個好 FM38V 滲碳熱處理
FM38V普通級飛速鋼與金屬粉石油化工飛速鋼區別
與常見快速鋼的冶煉比較，粉塵狀原材料有色金屬制快速鋼的冶煉更高有其比較性和優異性。常見快速鋼用弧光爐或感受到爐煉制后，馬上將鋼水澆濤成鋼錠，進而再用鍛打、熱擠壓精加工成材質。有時候主要是因為鋼液澆鑄空調蒸發器成鋼錠時，干固加速度快很遲滯，會從鋼液中進行析出廣泛的金屬制增碳物，型成魚骨狀的萊氏體和團條狀的碩大共晶增碳物，并有增碳物偏析，馬上導致到鋼的各式熱學效果，比較是延展性。而粉塵狀原材料有色金屬制快速鋼的冶煉則區別，借助弧光爐或感受到爐煉制的鋼水并非馬上澆永鑄鋼錠，還是將鋁熱反應的鋼水用噴咀噴人過油田氦氣流中，鋼液被迅猛吸霧吸入待冷去成狗這些細微的鋼粒，其直徑不低于通常情況下小于等于1 mm。將這般鋼粉裝到鋼桶，對鋼桶抽抽真空度，使桶中鋼粉問的的空氣抽凈成抽真空度工作狀態，進而焊合鋼桶，再在高溫油田下將鋼桶中的鋼粉反打擠壓成型，這可是熱等動壓輥道窯光催化原理加工工藝。因而可生產出量緊密度近乎為100％ 的粉塵狀原材料有色金屬制快速鋼坯料，收起來再鍛打、熱擠壓成材質。主要是因為粉塵狀原材料有色金屬制在其噴灑制粉具體步驟中，鋼液待冷去加速度快沒多久，而使禁止了常見快速鋼鑄錠具體步驟中的大量一些缺陷，吸霧吸入的鋼液中增碳物來不到群聚成人型成團條狀，如此增碳物科粒狗這些細微而平均，通常情況下為1～3 m(zui大外形尺寸不已經超過6 m)，這就有很大程度的增長了鋼的強度和延展性。

FM38V高速鋼詳細介紹：
特性及適用范圍：為鎢鉬系一般含鈷型高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，
一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。　
FM38V力學性能：　　
硬度：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB;  (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC　　熱處理規范及金相組織：　　
熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火
其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨
FM38V高速鋼簡介：
特性及適用范圍：為鎢鉬系一般含鈷型高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，
易于氧化脫碳，一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

影響FM38V材料使用環境的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環變化中，所選用的材料應避免發生材料表面重復氧化，產生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積*100%。


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